Предпусковая проверка
Система воздушного контура
1. Включите воздушный компрессор.
2. Откройте все газовые баллоны или емкости, необходимые для резки. Проверьте манометр на выходе, чтобы убедиться, что давление и объем газа находятся в пределах нормы. При отклонении от нормы отрегулируйте давление или замените газовый баллон/емкость.
3. Откройте все газовые вентили и осмотрите весь воздушный контур, чтобы убедиться в бесперебойном потоке воздуха и отсутствии утечек газа.
4. После включения питания проведите проверку на выходное давление газа, чтобы убедиться в его нормальном состоянии.
Система охлаждающей воды
1. Включите чиллер и проверьте, работает ли он нормально.
2. Проверьте уровень воды в чиллере, давление на входе/выходе и заданную температуру воды, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям. Если нет, долейте охлаждающую воду и отрегулируйте давление или температуру.
3. Осмотрите всю систему водоснабжения на предмет бесперебойного потока и проверьте наличие утечек воды.
Система смазки
Передлазерного станкаПри первом запуске проверьте уровень смазки масляного насоса и убедитесь, что направляющие и шестерни должным образом смазаны.
Источник питания
Включите главный выключатель питания, все автоматические выключатели и стабилизатор напряжения. Проверьте их исправность.
Последовательность запуска
После завершения всех подключений оборудования и проверок перейдите к следующим шагам запуска:
1. Включите питание чиллера. Убедитесь, что чиллер работает нормально и нет утечек. Подождите, пока температура воды не достигнет нормального диапазона (низкотемпературный контур: 25°C).
2. Включите главный выключатель питания станка.
3. Как показано ниже, последовательно включите переключатели «Привод», «Охладитель» и «Лазерный источник».
4. Включите лазерный источник: откройте электрощиток, найдите лазерный блок,Поверните ключ зажигания в положение «ВКЛ».Дождитесь, пока индикаторная лампочка стабилизируется, затем нажмите кнопку START на передней панели.
5. Нажмите кнопку питания компьютера, чтобы включить ПК.
6. После загрузки компьютера откройте программу CypOne или CypCut на рабочем столе.
7. После запуска программы нажмите «Вернуться в исходное положение», чтобы выполнить операцию возврата в исходное положение.
8.лазерное оборудованиеТеперь находится в режиме ожидания.
9. Если это первое использование или если были заменены компоненты режущей головки или листового металла, выполните калибровку оси Z.
10. Откалибруйте оптический путь (необходимо после замены сопла).
11. Отрегулируйте положение фокуса (подробности см. в следующем разделе).
12. Откройте вентиль газового баллона:
Для азота установите давление ≥ 1,6 МПа.
Для кислорода установите давление приблизительно на 0,5 МПа.
После выполнения вышеуказанных шагов оборудование готово к эксплуатации и производству.
Последовательность завершения работы
Для корректного завершения работы рекомендуется выполнить следующие действия:
1. После завершения обработки отключите систему подачи газа, затем нажмите кнопку «Продуть воздух», чтобы выпустить остаточный газ из воздушного контура.
2. Прикрепите защитную ленту к соплу режущей головки, чтобы предотвратить попадание пыли.
3. Переместите оси X и Y в центр стола станка, чтобы предотвратить деформацию вала трансмиссии под действием силы тяжести, которая может повлиять на точность резки.
4. Как показано ниже, последовательно выключите переключатели «Лазерный источник», «Охладитель» и «Привод».
5. Закройте управляющую программу и выключите компьютер.
6. Осмотрите окружающую область вокруг машины, чтобы убедиться в отсутствии поблизости легковоспламеняющихся материалов или высокотемпературных предметов, устранив потенциальную опасность возгорания и обеспечив безопасность.
Заключение:
Соблюдение надлежащей процедуры отключения имеет важное значение для обеспечения стабильности, безопасности и долговечности вашего оборудования.станок для лазерной резки волоконным лазеромХорошо отлаженная процедура выключения не только защищает ключевые компоненты, такие как...
Лазерный источник и охладитель также помогают поддерживать точность резки и предотвращают потенциальные риски для безопасности. Всегда работайте с осторожностью и профессионализмом, чтобы гарантировать надежную работу при выполнении каждой производственной задачи.
Дата публикации: 22 октября 2025 г.
